調(diào)速調(diào)壓操車系統(tǒng)液壓站

液壓控制系統(tǒng)在機械設(shè)備控制及各行業(yè)自動控制系統(tǒng)中起到了很大的作用，使我們的電液自動化程度越來越高，設(shè)備運行更安全、更準確；液壓系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單實用，設(shè)備形式可根據(jù)實際需要靈活布置，運動慣性小，也可實現(xiàn)大范圍無ji調(diào)速，操作簡便等特點，已在各個行業(yè)得到肯定。

本液壓站系統(tǒng)設(shè)有兩組動力系統(tǒng)(雙泵雙電機)，一組工作、另一組備用，工作時，接通電機電源，啟動電機，柱塞泵在電機驅(qū)動下，在泵體吸油區(qū)形成負壓，油液在大氣壓作用下被吸入泵內(nèi)，經(jīng)泵體輸出高壓液壓油，進入溢流閥組及配流閥組，經(jīng)電磁換向閥分別進入各執(zhí)行元件。當壓力不斷升高至系統(tǒng)設(shè)定值時(系統(tǒng)工作壓力由電磁溢流閥設(shè)定，出廠調(diào)試時已設(shè)定)自動溢流卸荷，有效避免了系統(tǒng)設(shè)備的超載。比例溢流閥則由比例放大板控制，通過改變電流大小，改變系統(tǒng)壓力大小。

當電機供電后，電磁溢流閥處于完全卸荷狀態(tài)，即進入預備工作狀態(tài)，通過電控系統(tǒng)對相應(yīng)油缸所對應(yīng)的換向閥供電后，閥體上對應(yīng)的電磁鐵吸合使閥芯位置改變，從而使油缸作相應(yīng)動作。所有回路的回油經(jīng)回油濾油器流回油箱。系統(tǒng)壓力由電磁溢流閥調(diào)節(jié)。

一、液壓系統(tǒng)程序操作指南

1、開機前準備

   1）液壓系統(tǒng)在沖洗合格后才可以進行調(diào)試工作，并準備好拆卸、緊固液壓閥及管路的工具，并備好適量的密封元件，電氣測量的萬用表等；

   2）核對液壓元件的名稱、符號、液壓電氣參數(shù)是否與要求相符；電氣的接線是否正確、完好有無漏接、錯接、松動等；各液壓管路接頭是否擰緊；

   3）油位確定：液位油加至超過油標高度（推薦液面至液位計中上刻度位置，便于平時檢修觀察）。

   4）旋向確定：設(shè)備安裝好首次啟動時，應(yīng)先讓電機點動觀察其旋轉(zhuǎn)方向，正常工作時為順時針方向（站在電機尾部觀察），若轉(zhuǎn)向不對，請馬上調(diào)整相序后再次啟動。

2、系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)

   1）壓力調(diào)節(jié)

當溢流閥不通電的時候,系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài),無壓力.當任一電磁閥通電時,溢流閥也同時得電，系統(tǒng)處于工作狀態(tài),壓力表此時顯示系統(tǒng)壓力值，根據(jù)使用設(shè)備對壓力大小的不同需求，通過調(diào)節(jié)溢流閥的旋鈕（旋鈕上標有壓力調(diào)節(jié)大小的旋轉(zhuǎn)方向）,達到自己所需的工作壓力.，調(diào)整好壓力后將調(diào)節(jié)旋鈕處的備母擰緊。

   2）緊急泄荷

當設(shè)備工作時出現(xiàn)故障或遇特種突發(fā)事件時，可通過按下電控系統(tǒng)上的急停按鈕，使卸荷閥得電使油路與油箱直接導通，將系統(tǒng)壓力卸掉，同時保護程序令電機停止工作，確保值班人員的人身安全，確保安全生產(chǎn)。

   3）速度調(diào)節(jié)

設(shè)備實際使用過程中，執(zhí)行元件的的運行速度要求各不相同，因此就需要液壓系統(tǒng)做出調(diào)整，本套設(shè)備通過調(diào)整疊加式單向節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量大小，來達到執(zhí)行元件所需速度。

   4）減壓壓力調(diào)節(jié)

由于執(zhí)行元件的的工作的額定壓力要求各不相同，因此就需要液壓系統(tǒng)通過調(diào)整疊加式減壓閥以達到所需壓力.，保證設(shè)備正常運行。